波紋補償器　　
波紋補償器分類：一次性波紋管補償器 U型金屬膨脹節(jié)波紋管補償器 三維煤粉專用波紋補償器 鉸鏈波紋補償器（JJL型） 平衡型曲管壓力波紋補償器 球型QB型不銹鋼波紋補償器 等等。
　　波紋補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。
　　屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。 
　　一.波紋補償器標準：
　　波紋補償器標準編號:GB/T 12777-1999 
　　波紋補償器標準名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 
　　標準實施日期:2000-3-1 
　　頒布部門:國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 
　　內(nèi)容簡介:本標準規(guī)定了金屬波紋紋補償器的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝、運輸、貯存等。本標準適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形波紋管補償器的設計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節(jié)的設計、制造和檢驗亦可參照使用。 
　　二.波紋補償器連接方式：
　　　波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）
　　三.管道的熱變形計算：
　　　計算公式：X=a·L·△T
　　x 管道膨脹量
　　a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m
　　L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度
　　△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）
　　補償器安裝和使用要求？
　　1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。 
　　2、對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 
　　3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。 
　　4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構(gòu)件的載荷。 
　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 
　　6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。 
　　7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。 
　　8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 
　　9、水壓試驗結(jié)束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。 
　　10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯
　　補償器的選型
　　波紋管補償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向、橫向和角向三個方向的補償。軸向象補償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，在產(chǎn)品內(nèi)部設有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合；鉸鏈補償器（也稱角向補償器），它以兩個或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單平面內(nèi)的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。
　　非金屬柔性補償器：
　　非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節(jié)、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道。
　　非金屬柔性補償器連接方式：
　　1、法蘭連接
　　2、接管連接
　　非金屬柔性補償器的特點：
　　1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。
　　2、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
　　3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等系統(tǒng)的噪聲和震動。
　　4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動力。
　　5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
　　6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補償器可保證無泄露。
　　7、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。
　　8、價格低于金屬補償器、質(zhì)量優(yōu)于進口產(chǎn)品